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1:標簽與瓶體粘貼不牢
貼標時扶標壓力不足:簽于標簽及瓶體表面的平整行,須予以適當壓力才能貼附。
貼標表面污染:瓶體表面有粉塵.油脂,水氣等污染導致膠水無法直接與瓶體表面接觸。
貼標與送瓶速度不匹配:送標速度過快或過慢與瓶體輸送速度,導致貼標位置變化或受力不均。
膠水與貼標面不匹配:瓶體貼表面形狀,材質等對不干膠性能有一定的要求.
2:標簽不出標
*標簽剝離板/粘貼張力未調整好:標簽剝離版厚度,角度等對標簽剝離有一定的影響。
*標簽感應光電異常:標簽材質,厚薄,印刷圖文等對光電識別有一定的影響,對標簽感應光電要做經常清潔,每批次標簽貼標前重新校正,確認與標簽適應性等。
*標簽離型力太高:離型力過高會影響自動貼標系統正常出標。
*標簽溢膠或底紙模切過深:存儲環境溫濕度過高等會導致產生溢膠現象,底紙硅油被切穿后溢出膠水會滲透并與底紙粘連,造成出標不暢。
*標簽異性,貼標設備不適合,標簽出標側應盡量避免過尖過窄等不易被剝離,前端形狀設計因充分分析自動貼標可行性。
3:標簽飛標
*標簽離型力太小:標簽材質厚度,挺度,標簽尺寸及貼標機組成方式等會對標簽剝離有一定要求,標簽設計階段應需充分與標簽材料廠及貼標設備廠多溝通。
*標簽過了保質期。
4:自動貼標斷紙
*貼標張力過大.
*標簽卷端面破口.
*標簽底紙模切過深.
*底紙離型不良.
*標簽走紙不平行.
*標簽剝離板磨損.
*接頭不良.
*底紙強度不足.
5:重復貼標
*標簽間有殘邊:標簽感應光電誤以為是標簽,會繼續出標.
*標簽感應光電異常:標簽材質.厚薄.印刷圖文等對光電識別有一定影響,需經常清潔感應光電.
*測物感應光電靈敏度過高,對被粘物會有錯誤感應,會連續傳遞信號給控制系統并造成連續貼標.
6:頸標起翹
*標簽面材太厚太挺:因瓶頸部位直徑較小,應力大,挺度過高的材料不建議頸標應用.
*頸標建議做搭建設計,搭接部分至少達到2mm且搭接部分不建議上光處理.
